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| Koenig & Bauer Le numérique au service du packaging de luxe |
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Le fabricant de machines d’impression, de découpe et de pliage-collage Koenig & Bauer célèbre, en 2022, ses 205 ans. Au fil de ces deux siècles passés, la société s’est adaptée aux évolutions des technologies, depuis les machines à vapeur jusqu’à la révolution numérique. Frédéric Pambianchi retrace la genèse de Koenig & Bauer, de ses débuts à sa dernière innovation, la VariJEt 106. Il pose également les bases des développements en cours et à venir, en particulier dans le secteur du packaging pour les marques de luxe.
Frédéric Pambianchi, Directeur Général chez Koenig & Bauer :
Quand et comment est née la société Koenig & Bauer ?
Frédéric Pambianchi : Koenig & Bauer a plus de 200 ans. Son histoire commence à Londres, en 1812, quand Friedrich Koenig construit sa première presse à vapeur. Elle sera utilisée par le London Times. Puis, en 1817, naît la première usine de presses à imprimer, à Würzburg (Bavière), sous l’impulsion de Friedrich Koenig et d’Andreas Bauer. Le coup d’envoi de l’aventure Koenig & Bauer était donné. Au fil des décennies et des siècles, la société a évolué. Depuis 2012, elle a investi le champ du numérique. Elle développe des outils toujours plus performants au service, entre autres, des fabricants d’emballages de luxe. Sa dernière innovation a été lancée en octobre 2021 : il s’agit de la VariJET 106[MP1] , issue du joint-venture avec la société Durst.
Quelle est l’offre de Koenig & Bauer pour les fabricants de packaging premium ?
FP : Koenig & Bauer est leader du marché français dans le segment des presses offset feuilles pour l’emballage avec 110 machines équipées pour imprimer sur du carton. Nous proposons des configurations sur-mesure avec de multiples possibilités d’ennoblissements : plusieurs types de vernis et dorure à froid. Nos installations sont pensées pour permettre l’impression sur une grande variété de supports. Nous prêtons une attention accrue à la qualité, avec l’intégration des outils de contrôle les plus complets. Enfin, nous mettons l’accent sur des modules d’automatisation, ceci dans l’objectif d’un gain d’efficacité, mais aussi de réponse aux tendances actuelles du marché, à savoir les séries plus courtes, la personnalisation et les collections événementielles.
En 2022, quelles sont les ambitions de Koenig & Bauer ?
FP : Nous travaillons constamment à l’amélioration de nos produits, et ce, dans tous nos secteurs d’activité. Pour l’offset feuilles, nous nous orientons vers une automatisation des processus (actuellement manuels) pour optimiser la vitesse de production et la qualité d’impression. Nous continuons de développer nos machines numériques et hybrides d’impression, ainsi que nos solutions de découpe et de pliage-collage pour répondre aux problématiques des donneurs d’ordres, qui opèrent des changements plus fréquents de packaging et/ou veulent faire monter en gamme leurs produits. Enfin, nous poursuivons nos investissements dans le Service 4.0. Les nouvelles technologies sont l’opportunité de plus de proactivité et d’une analyse continue des performances des machines, ce qui facilite la détection du moindre dysfonctionnement et garantit, de ce fait, une qualité et une productivité maximale des outils tout au long de leur vie.
Koenig & Bauer Digital technology for the luxury packaging industry
Koenig & Bauer, a manufacturer of printing, cutting and folding-gluing machines, is celebrating its 205th anniversary this year. Over the past two centuries, the company has adapted to many technological developments, from steam engines to the digital revolution. Frédéric Pambianchi traces the genesis of Koenig & Bauer, from its early days to its latest innovation, the VariJEt 106. It also lays the foundation for ongoing and future developments, particularly in the packaging sector for luxury brands.
Frédéric Pambianchi, Managing Director at Koenig & Bauer :
Tell us about how Koenig and Bauer started...
Frédéric Pambianchi: Koenig & Bauer is over 200 years old. It all began in London in 1812, when Friedrich Koenig built his first steam press which was used by the London Times. Then, in 1817, the first printing press factory was created in Würzburg (Bavaria), under the guidance of Friedrich Koenig and Andreas Bauer. Thus, the Koenig & Bauer adventure was off and running. Over time, the company has evolved. Since 2012, it has entered the digital field. It is developing more and more efficient tools to serve, among others, luxury packaging manufacturers. Our latest innovation, the VariJET 106, a joint venture with Durst, was launched in October 2021.
What is Koenig & Bauer offering for premium packaging manufacturers?
FP : Koenig & Bauer is the French market leader in the paper and board sheet-offset printing industry with 110 machines equipped to print on cardboard. We offer tailor-made configurations with multiple possibilities of finishing offering several types of varnish and cold gilding. Our facilities are designed to allow printing on a wide variety of media. We are paying more and more attention to quality, integrating the most comprehensive control tools. Finally, we are focusing on automation modules, not only with the aim of increasing efficiency, but also to be able to respond to current market trends, such as shorter series, personalization and event collections.
What are Koenig & Bauer’s ambitions in 2022?
FP : We are constantly working to improve our products across all lines of our business. For sheet-offset, we are moving towards automation (we are currently manual) to optimize production speed and print quality. We continue to develop our digital and hybrid printing machines, as well as our cutting and folding-gluing solutions to address our client’s problems, as they are making more changes in packaging and/or want to upgrade their products. Finally, we continue to invest in Service 4.0. These new technologies are our opportunity to be more proactive, allowing us a continuous analysis of the machines performances, and facilitating the detection of the slightest malfunction. All of this guarantees maximum quality and productivity of the tools throughout their lifespan.
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| L’art du carton pliant de VGP récompensé aux PCD Innovation Awards |
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Van Genechten Packaging (VGP) a été distingué à l’occasion du concours des PCD Innovation Awards d’un certificat pour son travail créatif sur « The Ritual of Advent Deluxe 3D Calendar », réalisé en collaboration avec Ritual Cosmetics.
« Ce certificat est une excellente reconnaissance pour nos équipes de conception et de production qui ont continué à travailler dur pour enchanter nos clients, même en période difficile. Nous sommes vraiment heureux de voir que la valeur que nous accordons au partenariat, à l’écoute client et à une approche axée sur le marché, est reconnue par les marques de cosmétiques les plus influentes du secteur et par les consommateurs qui ont acheté ce magnifique paquet cadeau », a déclaré Marc Büttgenbach, directeur commercial chez VGP. VGP présentera ses solutions de packagings premiums et innovants pour le secteur des cosmétiques et des boissons haut de gamme lors de la Paris Packaging Week les 29 et 30 juin prochains.
VGP’s Folding Board Art Wins PCD Innovation Awards
Van Genechten Packaging (VGP) was awarded a certificate for its creative work on “The Ritual of Advent” deluxe 3D calendar, produced in collaboration with Ritual Cosmetics, at the PCD Innovation Awards.
“This certificate is a great recognition for our design and production teams who have continued to work hard to delight our customers, even in difficult times. We are really pleased to see that the value we place on partnership, listening to our customers and having a market-driven approach, is recognized by the most influential cosmetics brands in the industry and by the consumers who bought this beautiful gift box,“ said Marc Büttgenbach, VGP’s Director of Sales.
VGP will present its premium and innovative packaging solutions for the high-end cosmetics and beverages sector at the Paris Packaging Week on June29th & 30th.
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| DELTA NEO élue « Entreprise sarthoise 2021 » |
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La 9e édition des Talents de la Sarthe a récompensé, le 1er mars dernier, la société DELTA NEO dans la catégorie « Entreprise ». Elle a été repérée notamment par la presse locale en tant qu’actrice du territoire s’étant particulièrement illustrée en 2021. Les internautes ont départagé les entreprises en lice et, avec 33 % des votes, ont voulu valoriser DELTA NEO pour sa capacité polyvalente d’innovation. Le concours était porté par le journal Le Maine Libre et soutenu par le Conseil départemental de la Sarthe.
DELTA NEO was voted “Sarthoise’s 2021 company of the year”
On March 1st, the 9th annual Sarthe Talent award in the « Company» category was given to the DELTA NEO company. The local press noted it as a local business that worked hard to distinguish itself in 2021. Internet voters were divided in terms of which company to vote for, but with 33% of the votes, DELTA NEO was chosen for its versatality and innovation. The “Le Maine Libre” newspaper and the Sarthe Departmental Council sponsored this event.
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| Un nouveau pack de rouge à lèvres rechargeable pour Sisley |
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Pour le packaging rechargeable de son rouge à lèvres Phyto-Lip Shine, Sisley a fait appel au savoir-faire de TNT Global Manufacturing.
L’objet est constitué d’un tube en aluminium anodisé or décoré d’une sérigraphie blanche et protégé d’un vernis, ainsi que d’un insert en plastique. Le mécanisme du rouge à lèvres est également fourni par la société. Avec cette réalisation, TNT Global Manufacturing témoigne de son expertise dans le développement et la conception de composants haut de gamme pour l’industrie de la beauté.
Sisley’s new refillable lipstick pack
For the refillable packaging of its Phyto-Lip Shine lipstick, Sisley called upon TNT Global Manufacturing’s expertise. The object consists of a gold anodized aluminium tube decorated with a white screen-printing and protected by a varnish, as well as a plastic insert. The lipstick’s mechanism is also being provided by the company. Thanks to this achievement, TNT Global Manufacturing can show off its expertise in the development and design of high-end components for the beauty industry.
www.tntgm.com
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| Des capots 100 % PP recyclé par L’Oréal et Texen |
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La nouvelle gamme de soins Biotherm, marque sous le giron de L’Oréal, a bénéficié d’un capot inédit développé en collaboration avec Texen. Engagée dans une démarche de beauté écoresponsable, la marque a transformé son packaging pour l’aligner à ses ambitions. Les capots de la gamme emploient du PP recyclé, une matière qui, jusqu’à présent, était peu maîtrisée. Le défi d’une esthétique parfaite était de taille, mais il a été relevé haut la main. L’empreinte écologique du packaging est allégée grâce à l’utilisation du PP recyclé, ainsi que grâce au savoir-faire de Texen, qui, de par l’excellente tenue de son marquage à chaud, a su éviter l’ajout d’un vernis de protection.
100% PP covers recycled by L'Oréal and Texen
The new Biotherm skincare range, one of the L’Oréal brand products has benefited from a new cap developed in collaboration with Texen. Committed to an eco-responsible beauty approach, the brand has transformed its packaging to align it with its ambitions. The cap will consist of recycled PP, a material that, until now, was poorly used. The challenge of perfect aesthetics was daunting, but they succeeded with flying colors. The packaging’s ecological footprint has been reduced thanks to the use of recycled PP, as well as Texen’s expertise, which, due to the excellent durability of its hot stamping, was able to avoid a protective varnish addition.
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